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彩涂板主要生产工艺

发布日期:2018-12-24 07:16 作者:彩涂板 点击:

        在进行彩涂线设计时,首先要考虑的三个基本要素为:质量、产品的多样化、高产。随着彩涂板需求量的增加,对这三个要素的要求更加严格。影响涂层机组生产的因素很多,如带钢预处理、涂机和固化炉等,但最关键的两个因素是涂机和固化炉。
       彩涂板预处理工艺的主要目的是除去带钢表面的油脂和杂质,并通过钝化,在钢板表面形成一层化学转化膜,以提高涂层与带钢基板间的附着力和带钢耐腐蚀能力。预处理工艺为:脱脂※刷洗※热水冲洗※表面调整※热水冲洗※钝化※烘干。表面调整是生产某些产品时在磷酸盐或铬酸盐处理之前增加的一种表面处理工艺。钝化通常需使用磷酸盐或铬酸盐对基板进行处理,钝化方法主要有喷淋型、浸入型和涂敷型。随着用户对涂膜均匀性要求越来越高和人们对环境保护的日益重视,涂敷型钝化方法倍受关注。
       涂敷型钝化采用辊涂法将处理液涂敷到带钢表面,形成金属与涂层之间的隔离膜。采用这种方法,钝化过程容易控制且膜厚均匀,同时废液很少或几乎没有,有利于环境保护。辊涂机是影响辊涂法生产的一个主要因素。在配置辊涂机时,首先要考虑涂层质量,辊涂机必须可靠,并保证能生产出稳定的涂层表面。辊涂机自身能控制的湿膜厚度就是一项主要指标(干膜厚度取决于涂料中固化物的比例)。精确控制涂层厚度,不仅是保证好的涂层表面的前提,而且还能减少油漆的消耗,降低生产成本。
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